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10万印全监控 全流程明察秋毫测印品

10万印全监控 全流程明察秋毫测印品

  8月5日,A3入门级彩色复印机测试第十二天,测试工作已经进展过半了。预计整个测试流程中,每台复印机将有过万次的纸张通过数量,10台测试机总计输出超过10万印。这么大的量,如何才能准确地对比、考察印品质量呢?

10款A3彩色复印机 总计输出量超过10万印

       当然是专业的仪器仪表和完备的测试方法来做保障。首先,在性能实验室,爱色丽eXact便携式分光光度计、柯尼卡美能达自动扫描分光光度计和摩擦试验机将主要用来检测印品质量。爱色丽eXact新一代手持式颜色测量解决方案,整合多个Pantone色库,可以精确快捷地测量专色。而柯尼卡美能达自动扫描分光光度计则是印刷级的色彩检测和颜色管理设备,能够扫描并检查整幅充满色块的图片,并对照色板给出颜色的准确性。

爱色丽eXact分光光度计测量色密度和色差

柯尼卡美能达自动扫描分光光度计 可以测量整幅充满色块的印品

      其次,完备的测试方法给出更直观的结果。多代复印,用A3综合测试版测试版复印一份复印件,再用这份复印件作原稿复印第二份复印件,再用第二份作原稿复印第三份复印件,多次复印后放大复印件与原稿的偏差,从而获得更明显的结果对比。

各类印品抽样和测试

      多次抽样。在整个测试流程中持续关注复印品质量并进行对比,与此同时又需要一个可控的工作量,上万份印品逐一比对印品质量并不现实。我们的测试方法是在关键步骤上多次抽样:一,在设备安装调试完成时抽取初始状态的印品;二,在综合成本测试中抽取印品;三,在极端条件低温低湿和高温高湿状态下抽取印品;四,全部测试结束后抽取最终状态的印品。通过多个印品样品组合,反应复印机全流程的印品质量。 

      阶段一,在复印机安装完成后以默认状态,复印A3综合测试版作为初态样品;以ISO 28360:2012为原稿连续复印100张A4印品,抽取样本;再将A3综合测试版复印3份作为样本,测试定影牢固度;再将A3综合测试版复印10份测试密度变化;继续复印100张A3综合测试版,抽取第11、50、100张作为样本,测试色密度、层次、分辨率、平均色差和密度不均匀性;再连续复印500张ISO 28360:2012的500张A4印品,再复印3张A3综合测试版,用于连续复印后的颜色偏差测试;这就是初始状态复印品的抽样。连续打印3张激光打印机综合测试版,检查色密度、层次、分辨率和文字清晰度,然后打印ISO 300照片样张各一张,目视检查打印质量;这就是初始状态打印品的抽样。

ISO 28360:2012 A4彩色样张

      阶段二,在综合成本测试开始前以A3综合测试版为原稿复印3张作为样本;每复印400张抽取一次复印样本,共2000张抽取5次;这样整个综合成本测试过程就完成了6次抽样。进行平均色差、色密度的测试并统计变化情况。

A3彩色综合测试版 用于复印抽样

      阶段三,在低温低湿环境下,被测样机在环境试验箱中保持2小时,然后复印100张A4彩色印品,再复印6张A3综合测试版,其中前3张用于定影牢固度测试,后3张用于色密度和分辨率测试。然后被测样机在常态下平衡12小时,再投入高温高湿环境试验箱,环境达标且平衡后设备静置2小时,再次重复和低温低湿条件相同的抽样和测试步骤。

      阶段四,在所有测试项目完成之后,以A3综合测试版为原稿复印6份,前3张用于定影牢固度测试,后3张用于色密度、层次、平均色差的测试,用于比较最终状态时样机复印样本与初始状态的偏差,以观察整个过程样机复印质量出现变化的累积效应。

正在做样机A3复印品抽样的准备 在关键步骤上多次抽样

样机印品抽样中

      再次,在整个测试流程中,考察复印品的多项指标,包括定影牢固度、密度变化、色密度、分辨力、色差和层次等,在每一个细微的环节考察印品效果,发现其中可能存在的瑕疵。

文字、图片、视频多样化原始数据记录

      10万+印量,全流程监控印品质量,专业仪器、专业测试方法、每个细微指标,以及文字、图片、视频多样化的原始数据记录——只为给您一个最接近真实的答案。 
      除此之外呢,截至今天为止很多专项测试还有更多的看点,比如500张x5次过纸的卡纸故障率试验,更接近人耳听觉感受的A计权噪声测量,以及即将开展的TVOC/苯/苯乙烯/臭氧/细颗粒物的排放物检测,还有在极端的高温高湿/低温低湿环境下进行的印品质量和卡纸故障率试验。
      后续评测工作,我们会进行跟踪报道,敬请期待!

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